第 4 步：匹配 “泵型结构”—— 适配安装与运行场景

• 安装方式：现场空间有限选 “立式泵”（占地面积小）；有足够空间且需方便维护选 “卧式泵”（检修时无需拆卸管路）；
• 密封类型：无泄漏要求选 “填料密封”（成本低、易更换）；腐蚀性或有毒浆料选 “机械密封”（密封效果好，需定期更换密封件）；
• 驱动方式：常规场景选 “电机驱动”（稳定易控）；无电源或防爆场景选 “气动驱动”（如隔膜泵，适合化工防爆车间）。

第 5 步：核对 “辅助参数”—— 避免后期运行问题

• 电压 / 频率：确认现场电源（如 380V/50Hz 工业电）与泵的电机参数一致，避免电机烧毁；
• 进出口口径：泵的进出口口径需与现场管路口径匹配（如管路为 DN80，泵口径也选 DN80），口径不匹配需加变径管，否则会增加管路阻力，导致流量损失。

第 6 步：小批量测试 —— 验证实际适配性

• 运行稳定性：观察泵的噪音（≤85dB 为正常）、振动（振幅≤0.1mm）是否达标；
• 过滤效果：记录滤饼含水率是否达到预期，过滤周期是否与设计一致；
• 能耗情况：测算单位时间耗电量，对比是否与泵的额定功率匹配（偏差应≤10%）。

三、科学维护：延长泵寿命、降低故障率的 7 个关键