1. 压力与流量的动态匹配

　　压力范围：

　　需覆盖压滤机全流程需求：

　　低压填充阶段：0.5-1.0 MPa(大流量输送，快速填充滤腔);

　　高压压榨阶段：1.6-3.0 MPa(小流量保压，确保滤饼含水率≤30%)。推荐选择压力可调范围 0-3.5 MPa 的泵型，如 YB250(咸阳华星)或 NICO HPP 系列(美国尼科)美国尼科(NICO)工业集团。

　　流量控制：

　　流量需与压滤机过滤面积匹配。以 300㎡板框压滤机为例，初始进料流量需≥30 m³/h，推荐 YB300 型(35 m³/h)或 Graco Dyna-Star(120 m³/h)固瑞克。

　　2. 抗堵塞设计

　　流道优化：

　　采用无叶轮、无转子的柱塞式结构，流道通径≥25 mm，可通过直径≤30 mm 的岩屑块。阀座设计为直通式，避免 “T” 型流道的积料风险。

　　自吸能力：

　　自吸高度需≥5 米(如 YB 系列自吸高度 4-8 米)，可直接从岩屑沉淀池底部抽取浓稠岩屑(含固量 30% 以上)，无需额外搅拌设备。

　　3. 温度与粘度适应性

　　高温工况：

　　若岩屑温度>80℃(如深井钻井)，需选择氮化硅柱塞 + 金属波纹管密封，配合外夹套冷却系统(循环水温度≤40℃)，确保陶瓷部件温差<50℃。

　　高粘度介质：

　　对于含油基钻井液的岩屑(粘度>20000 cps)，需采用大直径柱塞(如 Φ50 mm)和变频调速电机，通过降低柱塞频率(≤20 次 / 分钟)减少吸排阻力。

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