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耐腐蚀压滤机输送泵

耐腐蚀压滤机输送泵

发布时间:2025-12-23 14:55:07

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耐腐蚀压滤机输送泵以 “耐腐 + 耐磨 + 适配压滤全流程” 为核心,主流类型有液压陶瓷柱塞泵(华星主流)、钢衬塑 / 氟塑料泵等,以下从选型、参数、优势与配套要点展开,方便快速匹配工况。一、 主流类型与核心参数(适配压滤机入料)泵型代表型号(华星 / 主流)材质组合压力 (MPa)耐腐等级液压陶瓷柱塞泵(耐腐蚀款)YB200N-19、YBH250-30316L 不锈钢 + 氧化铝陶瓷0

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耐腐蚀压滤机输送泵以 “耐腐 + 耐磨 + 适配压滤全流程” 为核心,主流类型有液压陶瓷柱塞泵(华星主流)、钢衬塑 / 氟塑料泵等,以下从选型、参数、优势与配套要点展开,方便快速匹配工况。
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一、 主流类型与核心参数(适配压滤机入料)

泵型代表型号(华星 / 主流)材质组合压力 (MPa)耐腐等级
液压陶瓷柱塞泵(耐腐蚀款)YB200N-19、YBH250-30316L 不锈钢 + 氧化铝陶瓷0-2.5
钢衬氟塑料离心泵UHB-ZK80/50-50钢衬 UHMWPE / 氟合金0.5
双相不锈钢螺杆泵G50-1316L / 双相钢 + 氟橡胶0-1.6中强

二、 核心优势(压滤机入料场景)

  1. 材质耐腐 + 耐磨双保障
    华星 YB-N 型用 316L 不锈钢泵体 + 氧化铝陶瓷柱塞(硬度 HRC8.5+),耐含酸、含氯等强腐蚀介质,陶瓷柱塞磨损为金属的 1/50,适配含固≤30%、颗粒≤2mm 的腐蚀 + 磨蚀复合工况。钢衬氟塑料泵耐强酸强碱,但陶瓷柱塞泵更抗颗粒磨蚀。
  2. 液压恒压适配全流程
    液压驱动可低压快速进料、高压保压脱水,压力波动≤0.2MPa,泥饼含水率降低 5%-8%,无需额外调压,过载自动卸压,避免泵体与压滤机损坏。
  3. 低能耗 + 低维护
    液压泵按需输出功率,较渣浆泵 / 普通离心泵节能 40%-60%;易损件仅阀片与密封,更换周期 6-12 个月,年维护费约 2000-4000 元。
  4. 适配复杂工况
    自吸能力 4-8 米;可 24 小时连续运行,适配洗煤厂、化工、冶金等强腐蚀压滤场景。

三、 选型与配套要点

  1. 工况匹配原则
    • 强腐蚀(如含硝酸、盐酸):选 YB-N 型不锈钢 + 陶瓷柱塞。
    • 高含固 + 腐蚀:优先液压陶瓷柱塞泵,陶瓷抗颗粒磨损更优。
  2. 维护建议
    每月检查密封与液压油,每 3-6 个月更换易损件;含高氯介质时,缩短密封检查周期,避免腐蚀泄漏。

四、 泵型对比与选型推荐

对比维度华星液压陶瓷柱塞泵(YB-N)钢衬氟塑料离心泵双相不锈钢螺杆泵
耐腐 + 耐磨强(腐蚀 + 磨蚀双优)强(耐腐优,耐磨一般)中(耐腐中,耐磨中)
压力适配0-2.5MPa,适配高压压滤≤1.0MPa,适合低压入料0-1.6MPa,适合中压入料
能耗低(节能 40%-60%)中(效率 70%-80%)中高(能耗较液压泵高 20%)
维护成本低(易损件少,周期长)中(氟塑料易老化)中(定子易损,更换频繁)
选型推荐:含酸、含氯等强腐蚀 + 高含固(≥20%)工况,优先选华星 YB-N 型液压陶瓷柱塞泵;
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压滤机专用节能柱塞泵-产品参数

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